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③ 從管路進入(ru)的(de)異物，有(you)多種情況(kuang)。

a.清(qing)洗(xi)時不注意。管(guan)路(lu)安(an)裝好(hao)以(yi)后進行清(qing)洗(xi)時，不應通(tong)過缸(gang)體(ti)，必(bi)須在缸(gang)體(ti)的(de)油口(kou)前邊加(jia)裝旁通(tong)管(guan)路(lu)。這一點很重要。否則，管(guan)路(lu)中的(de)異(yi)物(wu)將進入缸(gang)內，一旦進入，即難以(yi)向外排除，反而變成向缸(gang)體(ti)內輸送異(yi)物(wu)了。再者，清(qing)洗(xi)時要考(kao)慮安(an)裝管(guan)路(lu)操(cao)作中所進異(yi)物(wu)的(de)取出方法。此外，對(dui)管(guan)內的(de)腐蝕等(deng)(deng)在管(guan)路(lu)安(an)裝之(zhi)前即應進行酸洗(xi)等(deng)(deng)手(shou)續，必(bi)須完(wan)全去掉(diao)銹蝕。

液(ye)壓缸是液(ye)壓系統(tong)中的一種(zhong)執行元件,其作(zuo)用是將(jiang)油(you)液(ye)的壓力能(neng)轉(zhuan)換成機(ji)械能(neng),輸出的是力和速(su)度(du).

按(an)結構特點不(bu)同,可(ke)(ke)將液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)分為(wei)活(huo)塞(sai)(sai)缸(gang)(gang),柱塞(sai)(sai)缸(gang)(gang),伸縮(suo)缸(gang)(gang)和擺動(dong)(dong)缸(gang)(gang)等(deng)類(lei)型.按(an)作用(yong)(yong)方(fang)式(shi)(shi)來分,液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)有單(dan)作用(yong)(yong)式(shi)(shi)和雙作用(yong)(yong)式(shi)(shi)兩(liang)種.單(dan)作用(yong)(yong)式(shi)(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)中的(de)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)力只能使活(huo)塞(sai)(sai)(或(huo)柱塞(sai)(sai))單(dan)方(fang)向運動(dong)(dong),反方(fang)向運動(dong)(dong)必(bi)須依靠外力(重力或(huo)彈簧力)實現(xian).雙作用(yong)(yong)式(shi)(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)可(ke)(ke)由液(ye)壓(ya)(ya)(ya)力實現(xian)兩(liang)個方(fang)向的(de)運動(dong)(dong).

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現象（一）：唇口破(po)損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠經唇口側(ce)加開泄壓孔(kong)或者改用(yong)組合類雙(shuang)作用(yong)密封

現象（二）：焦燒

原因：

1.系統內有(you)殘留空(kong)氣(qi)在運行時，空(kong)氣(qi)在密封(feng)(feng)處聚集壓縮升溫產生密封(feng)(feng)焦燒碳(tan)化

防止措施：

1.在油缸(gang)起動之前，盡量排盡油缸(gang)內空氣

2.油缸起動時，不要立即開到高速

3.當用U形圈(quan)時在其(qi)谷部(bu)加(jia)入潤滑脂，以防空(kong)氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠材料不相適應

3.介質變質

4.密(mi)封受潮或者在(zai)空氣(qi)中暴露時間(jian)過(guo)長超(chao)過(guo)庫存期限(xian)導致材料老(lao)化

防止措施：

1.降低(di)溫(wen)度(du)，或者更(geng)換耐高溫(wen)密封(feng)件材料

2.更改介質(zhi)或更改耐(nai)介質(zhi)的密封(feng)件材料

3.換新介質

4.不要(yao)將密(mi)封件長(chang)時間暴露在大氣中，嚴格按照密(mi)封庫(ku)存(cun)要(yao)求對密(mi)封進行保存(cun)